使用鋁合金壓鑄模具時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？

在行業(yè)中，不同行業(yè)有不同行業(yè)的設(shè)備維護(hù)技巧。鋁壓鑄模具是壓鑄行業(yè)常見的重要環(huán)節(jié)。如何讓模具保持使用并延長(zhǎng)其使用壽命呢？一起來(lái)看看注意事項(xiàng)吧！

一、清理模具分型面。

有一個(gè)好的模具，任務(wù)就會(huì)輕松很多。如果模具質(zhì)量不好，難免會(huì)開裂。正在制造的模具表面。如果有飛邊或污垢，操作員應(yīng)經(jīng)常清潔這些部件，并始終配備小抹刀。如果飛邊不及時(shí)清除，模具的分型面在制造過(guò)程中很可能會(huì)塌陷和用完鋁。當(dāng)出現(xiàn)這種結(jié)果時(shí)，無(wú)論模具修復(fù)人士有多好，一次完整的修復(fù)都是很小的。是的，這并不意味著他們沒(méi)有技能。鋁的使用增加了壓鑄成本，產(chǎn)生鋁廢料，使產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)也使工藝參數(shù)難以確定，合格率顯著降低。增加安全考慮和工傷的可能性。交貨時(shí)，操作人員必須用煤油徹底清潔模具的分型面。這不僅可以防止模具被壓碎，而且可以在清潔后排出模具中的脫模殘留物和其他污漬。開氣槽有助于在注射過(guò)程中排出型腔內(nèi)的氣體，提高產(chǎn)品質(zhì)量。團(tuán)隊(duì)建議清潔分型面兩次。

二、仔細(xì)檢查，及時(shí)解決問(wèn)題，避免不必要的麻煩。

三、使用模具冷卻系統(tǒng)。

模具冷卻水不僅可以延長(zhǎng)模具的使用壽命，而且在正確使用的情況下還能提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中，它的重要性往往被忽視。操作員還試圖節(jié)省時(shí)間。如果連接或連接繁瑣，則無(wú)需連接冷卻水管。有的公司可能不涼就涼。定制模具時(shí)省錢。水造成了非常嚴(yán)重的后果。模具的材質(zhì)一般是經(jīng)過(guò)各種處理的特殊模具鋼，再好的模具鋼也有溫度等使用限制。使用模具時(shí)，如果模具溫度過(guò)高，早期模芯表面容易出現(xiàn)龜裂，根據(jù)模具的不同，在2000個(gè)或更多模具之前可能會(huì)出現(xiàn)大龜裂。由于即使在模具制造過(guò)程中模具溫度也很高，因此模芯的顏色會(huì)發(fā)生變化，即使經(jīng)過(guò)測(cè)量也達(dá)到400度以上，脫模劑冷卻后會(huì)變脆。此外，容易發(fā)生變形、扭曲和模具粘連。使用模具冷卻水時(shí)，可顯著減少脫模劑的用量，因此操作者無(wú)需使用脫模劑來(lái)降低模具溫度。優(yōu)點(diǎn)是有效延長(zhǎng)模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少模具粘連、拉傷、鋁粘連的發(fā)生，減少脫模劑的使用。它還可以減少因模具過(guò)熱引起的頂針和型芯損失。

四、模具必須在生產(chǎn)開始時(shí)預(yù)熱，以免冷模具突然遇到熱熔融金屬時(shí)出現(xiàn)龜架。噴燈、液化氣和條件可用于更復(fù)雜的模具?？梢酝ㄟ^(guò)模溫機(jī)緩慢注射相對(duì)簡(jiǎn)單的模具進(jìn)行預(yù)熱。

五、如果模具裝有中子控制器，注意不要將壓鑄機(jī)和模具之間的信號(hào)線連接起來(lái)。原因很清楚。在日常生產(chǎn)中，很難避免水分。信號(hào)線和接頭。該位置易碎，導(dǎo)致與機(jī)床短路。如果信號(hào)錯(cuò)誤，報(bào)警器會(huì)自動(dòng)停止延遲時(shí)間，信號(hào)會(huì)受到干擾，模具也會(huì)受到干擾。失修。造成不必要的損失。請(qǐng)注意行程開關(guān)的防水性。